Pipa stainless steel ss316 sch 80 seringkali digunakan untuk aplikasi tekanan dan temperatur tinggi khususnya di industri oli dan gas, pembangkit listrik dan chemical processing. Ketebalan dinding pipa yang lebih besar pada sch 80 memberikan kekuatan mekanik tinggi tetapi menimbulkan tantangan tersendiri dalam proses pengelasan.
Kesalahan – kesalahan dalam pengelasan dapat menyebabkan :
- Retak las
- Porositas dan lack of fusion
- Penurunan ketahanan korosi
- Kegagalan dini pada sistem perpipaan
Prosedur pengelasan atau WPS yang benar untuk pipa tebal stainless steel 316 sch 80 harus mengacu pada standar internasional seperti ASME section atau AWS.
Berikut kombinasi proses GTAW dan SMAW :
- Informasi umum
- Material induk : astm A312 TP316 atau TP316L, P-Number 8, Grup 1
- Diameter pipa dan tebal : sesuai spesifikasi, tebal dinding bervariasi tergantung diameter
- Proses pengelasan : kombinasi GTAW (gas tungsten arc welding) untuk root pass dan SMAW (shielded metal arc welding) untuk hot pass, filling dan capping.
- Posisi pengelasan
- Persiapan sambungan
- Logam pengisi (filler metal)
- Parameter pengelasan (welding variables)
- Perlakukan pasca-Las
- Pengujian
Standar acuan WPS
Penyusunan dan penerapan WPS untuk SS316 sch 80 pada umumnya mengacu pada :
- ASME Section IX – Qualification standard for welding
- ASME B31.3 – proses piping
- AWS D1.6 – structural welding code – stainless steel
- ASTM A312 – pipa stainless steel austenitik
Berikut panduan prosedur pengelasan (WPS) standar yang benar untuk pipa tersebut:
- Spesifikasi Material & Proses
- Material Dasar: ASTM A312 TP316 (Pipa SS316 Sch 80).
- Proses Pengelasan: Kombinasi GTAW (TIG) untuk Root Pass (dan Hot Pass), dilanjutkan dengan SMAW (Stick) atau tetap GTAW untuk Fill dan Cap, tergantung pada ketersediaan alat dan efisiensi waktu.
- Posisi Pengelasan: Umumnya 5G atau 6G (pipa posisi tetap/miring) untuk sertifikasi standar.
- Pemilihan Elektroda / Filler Metal
Untuk menjaga ketahanan korosi SS316, material pengisi harus memiliki kadar Molibdenum (Mo) yang sesuai.
- Filler Metal TIG (GTAW): ER316L (Diameter 2.4 mm atau 3.2 mm). Huruf "L" (Low Carbon) sangat disarankan untuk mencegah karbida presipitasi.
- Elektroda SMAW (Jika digunakan untuk filling): E316L-16 atau E316L-15 (Diameter 2.6 mm atau 3.2 mm).
- Gas Pelindung & Back Purging (Sangat Penting)
Stainless steel sangat reaktif terhadap oksigen pada suhu tinggi. Bagian dalam pipa akan rusak (sugaritas atau oksidasi berat) jika tidak dilindungi.
- Shielding Gas (Obor TIG): Argon Murni (100% Ar) – Aliran: 10–15 L/menit.
- Back Purging Gas (Bagian Dalam Pipa): Argon Murni (100% Ar) – Aliran: 5–10 L/menit.
Catatan: Jangan mengelas root pass sebelum kadar oksigen di dalam pipa turun di bawah 0.5% (ideal < 0.05% atau terpantau dengan oxygen monitor).
- Pembersihan Pasca Las (Post-Weld Cleaning)
Setelah selesai dilas, bersihkan sisa terak (jika pakai SMAW) dengan palu terak dan sikat stainless. Untuk mengembalikan lapisan pasif anti-karat, lakukan proses Pickling & Passivating menggunakan pasta asam (pickling gel) di area luar dan dalam (jika terjangkau).
Untuk pipa tebal berbahan Stainless Steel 316 (SS316) Schedule 80, pembuatan Welding Procedure Specification (WPS) harus dilakukan dengan sangat hati-hati. Menurut para ahli pengelasan dan standar internasional (seperti ASME Section IX dan AWS D1.6), tantangan utama pada material ini adalah ketebalannya yang cukup besar (Sch 80) serta risiko terjadinya sensitisasi (pengendapan kromium karbida) yang bisa memicu korosi intergranular jika panasnya tidak dikendalikan.
Berikut ulasan mengenai pipa stainless steel, untuk mengetahui lebih detail mengenai produk lainnya bisa langsung menghubungi distributor pipa stainless steel PT. Metamoa Anugerah Semesta: https://www.metamoa.co.id/ atau bisa langsung menghubungi WA team sales kami 0812-1928-1988. Terima kasih
PT. Metamoa Anugerah Semesta adalah distributor/ supplier besi lengkap dan harga bersaing di Jakarta, yang siap melayani pengiriman ke seluruh wilayah Indonesia. GARANSI 100% BARANG SESUAI SPEKS, atau Uang kembali 2x lipat.
